Особенности горячей и холодной технологии
Отличие горячекатаных и холоднокатаных листов
Листовая сталь, особенно нержавеющая, относится к наиболее востребованным видам проката, который широко используется в различных отраслях промышленности. Конкретное применение стальных листов зависит от технологии их изготовления: горячий или холодный прокат. Об отличиях такой продукции и ее сферах применения пойдет речь ниже.
Особенности горячей и холодной технологии
Листовым прокатом называется продукция, длина и ширина которой во много раз больше ее толщины.
Особенности горячекатаного (г/к) листа. Листовой прокат данной категории изготавливают из слябов, нагретых до температуры +1000 °С и выше. Материалом исходных заготовок является легированная, конструкционная или углеродистая сталь. Последняя может быть как качественной, так и обычного качества. Горячекатаный лист получают либо путем прохождения нагретых заготовок через станы горячей прокатки, либо поперечной резкой рулонного листового проката на заданные размеры. Технология горячего проката отличается меньшей точностью размеров.
Особенности холоднокатаного (х/к) листа. Такая продукция изготавливается на прокатном стане из горячедеформированных заготовок, которые не нагреваются перед обработкой. Весь процесс осуществляется при комнатной температуре. Материал заготовок – конструкционная углеродистая сталь, состав которой нормирован ГОСТ 1050-2013. Полученные стальные листы х/к более дороги, но отличаются большей точностью размеров.
Отличие горячекатаных и холоднокатаных листов
Листовая сталь холодного и горячего проката различается по внешнему виду, размерам и ряду эксплуатационных характеристик.
Поверхность. У холоднокатаного листа она ровная, имеет привлекательный вид, а окалина, как правило, отсутствует. Поверхность же горячекатаного проката неровная, очень шероховатая. Г/к лист покрыт окалиной, темнее холоднокатаного и часто имеет температурные разводы (побежалости).
Внутренние напряжения. В холоднокатаном прокате они распределены равномерно по всей площади листа. Поэтому при сварке такой лист меньше «ведет», что позволяет получать более точные детали. В горячекатаной стали напряжения распределены неравномерно, из-за чего сварочные работы будут более сложными.
Размеры. Технология горячего проката позволяет получать листы толщиной 0,4–200 мм, холодного – 0,3–5,0 мм. Горячекатаная сталь отличается разнотолщинностью, поэтому чаще применяется в производстве конструкционных элементов, где внешний вид и точность размеров не являются принципиальными. Холоднокатаная продукция всегда имеет заданные размеры и более узкие допуски, в отличие от горячекатаного материала. К другим отличительным особенностям х/к листов относятся:
- более высокая подверженность коррозии из-за отсутствия на поверхности окалины;
- упрочненный верхний слой (наклеп), образующийся сразу после прокатки;
- высокая пластичность, позволяющая использовать продукцию для штамповки;
- хорошая свариваемость без потери формы листа;
- гладкая поверхность, не требующая дополнительной обработки;
- более узкий диапазон свойств и допусков.
Сферы применения
Отрасли, в которых используется данный металл, несколько различны для листов холодного и горячего проката. Это обусловлено указанными выше отличиями в механических и физических свойствах продукции.
Холоднокатаный лист. Обычно их изготавливают из низкоуглеродистой стали, которая имеет высокую пластичность. Поэтому холоднокатаный лист часто идет под последующую штамповку, формовку, полировку, а также в производстве изделий с высокими требованиями к качеству поверхности. Листовой х/к прокат используется в автомобильной промышленности, приборо- и судостроении, при изготовлении профнастила, кровельных покрытий, в производстве сварных труб.
Горячекатаный лист. Благодаря невысокой стоимости, хорошей прочности и устойчивости к коррозии его широко применяют в строительстве и для обшивки корпусов морских и речных судов. Кроме этого, горячекатаный лист используется при устройстве несущих перекрытий, в производстве цистерн, резервуаров, вентиляционных коробов и других изделий, где основным требованием является прочность, а не качество поверхности.
Как можно видеть, различие в технологии производства обусловливает и разное применение листов горячего и холодного проката. Там, где требуются прочность и невысокая цена, выбирается первый вариант. Если же основные условия – точность размеров и качество поверхности, следует остановить выбор на холоднокатаной листовой продукции.