Запорная арматура – широкий класс специальных устройств, используемых в трубопроводных системах для организации и направления потока жидких и газовых сред. Применение подобных устройств в значительной степени упрощает работу с системами и позволяет проводить работы по их эксплуатационной автоматизации. В этой статье мы рассмотрим подробней типы существующей продукции.
Содержание
Разновидности запорной арматуры.
Различия по способам крепления.
Задачи и функции
Запорная арматура представляет собой устройства блокирующего и ограничивающего типа, оснащенные системой привода, позволяющего увеличивать или уменьшать проходной участок, регулировать иные функции, обязательные при эксплуатации конкретной системы. В качестве материала используется сталь. По своим задачам запорная арматура выполняет следующее:
- перекрытие потока – полное блокирование движения транспортируемой среды в трубопроводе на контролируемом участке;
- ограничение и регулирование потока – позволяет снижать или повышать показатели давления, скорости движения и прочие характеристики среды;
- распределение и смешивание – применяется на участках, где необходимо смешивание веществ;
- блокирование обратного движения – предотвращает перемещение транспортируемой среды при падении давления;
- защита оборудования в аварийных ситуациях – предотвращает накопление избыточного давления и температуры, а также изменения рабочих свойств и характеристик систем.
Область применения
Запорная арматура используется в трубопроводных системах по перекачке различных жидкостей и газов. В том числе она употребляется при монтаже бытовых, промышленных и магистральных водопроводов. Может применяться в химической промышленности для транспортировки агрессивных веществ, топлива, кислот и щелочей. Также можно встретить в установках под высоким давлением, где для сборки используется труба ст20 и ее аналоги. Находит широкое применение в нефтедобывающей и перерабатывающей отраслях промышленности.
Разновидности запорной арматуры
Запорная арматура в первую очередь различается по своим функциональным свойствам и характеристикам, позволяющим использовать ее для разных задач, связанных с регулированием рабочих показателей трубопроводных магистралей. Существуют следующие разновидности:
- задвижки – применяются для полного перекрытия магистрали;
- вентили – позволяют регулировать интенсивность потока, скорость, объем и давление транспортируемой среды;
- краны – по своим функциям схожи с вентилями, однако различаются по конструкции;
- клапаны – предотвращают создание аварийных ситуаций, связанных с образованием избыточного давления;
- обратные клапаны – блокируют прохождение транспортируемой среды в обратном направлении;
- затворы – используются для блокирования магистрали, применяются в трубопроводах крупного диаметра.
Различия по типу привода
Приводной механизм регулирует работу запорной арматуры, обеспечивая эффективность ее эксплуатации. Стандартным решением для большинства подобных устройств является типовая механическая система приведения в действие, где перекрытие или блокирование осуществляется физическим воздействием на поворотный или иной механизм вручную. Однако часто возникает необходимость в автоматизации систем, особенно если речь идет о крупных магистралях или сложных трубопроводных конструкциях промышленных объектов. В таких ситуациях целесообразно устанавливать автоматический привод электрической или гидравлической конструкции с возможностью удаленного управления или срабатывания при подаче сигнала от датчика системы контроля и автоматизации оборудования.
Различия по способам крепления
Запорная арматура представляет собой готовые изделия, присоединяемые к трубопроводам или оборудованию при помощи следующих способов:
- сварной стык. Такой способ применяется редко. Как правило, в тех случаях, когда изготавливается необслуживаемый узел, на котором может не потребоваться оборудование. Такие решения часто применяются в системах, где используются бесшовные трубы из нержавеющей стали с высоким давлением транспортируемой среды;
- фланец. Для данного типа соединения изделие должно заранее иметь фланец со своей стороны. Он устанавливается на трубу путем приваривания встык или внахлест в зависимости от диаметра конструкции. Соединение двух фланцев осуществляется при помощи гаек или шпилек с установкой уплотняющего элемента;
- резьба. Это наиболее простой и удобный способ изготовления разборных соединений. Как правило, применяется в трубопроводах небольшого диаметра. Соединение осуществляется с применением накидной гайки, резьба может быть внутренней или наружной.
Запорная арматура подбирается с учетом функциональных характеристик, материалов и приспособленности к использованию для транспортировки жидких и газовых сред. Выбирайте необходимое в каталоге компании «Стальной Дом», и мы доставим ваш заказ на объект в короткие сроки.